自動V槽線路板走刀分板機是一種利用電動滑軌移動的方式來進（jìn）行V槽（cáo）線（xiàn）路板拚板的分切，對（duì）於V槽拚板來說，目前可以說是分切效率最高，性價比最好的分板（bǎn）機設備，因此得到大多大中小電子生產廠家的選用，對於（yú）這一普遍使用的機型，有必要對（duì）之進行一個使用規範流程的一個說明及維護保（bǎo）養注意事項提醒。



一（yī），自動V槽（cáo）線路板走刀分板機使用規範（fàn）流程：
1，將電源線一端插入（rù）機體（tǐ）電源（yuán）插孔（kǒng）中，另一端與220V交流電源相接；將腳踏開關連（lián）接（jiē）到腳踏（tà）開關插孔中，把機器放置在水平的工作台上，並使機體接地、防止靜電產生；啟動電源（yuán）開頭，進行分板機的使（shǐ）用操作。
2，試著擺放一下所要分切的電路板，確認電路板上的元器件不會和機體（tǐ）及上（shàng）下刀（dāo）片（piàn）相碰幹涉，如有幹涉的現象看是否可以（yǐ）調整好，如若不然則需要重新（xīn）對刀具重做等來滿足要求，要及時通知技術人（rén）員調整刀片（piàn）或通知供應商對刀片（piàn）加工。（根據所分PCB上元件的高底對分板機前後托板（bǎn）的高度進行（háng）調節，前托板以（yǐ）可放手作業、不易疲（pí）勞為易，後托（tuō）板以（yǐ）不影響（xiǎng）正常作業為易。）
3，看所要切割電路（lù）板的長度，選擇按下相應的分板行程按（àn）鈕，這樣可有效的減少自動（dòng）走刀的長度，提高分板的效（xiào）率。
4，上刀片高度調整（zhěng）：根據所要分的PCB板的厚度不同對其上刀高度進行調節，直到調整至最佳結果，在下刀上放（fàng）置一（yī）厚度為0.1MM的紙張（zhāng），撥動上刀座滑動時，紙上有清晰平直均勻的劃痕為最佳；電路板沿導板送入機器內，能否幹（gàn）淨利落的（de）被刀片分開，取（qǔ）決於上刀片（piàn）和下刀片（piàn）的間距是否合適來決定（dìng）的（de），所以分板前要將刀片高度調好，試切（qiē）完畢後沒有問題後，擰緊調整旋鈕固定螺絲.用雙手將待分PCB的V-CUT槽卡在（zài）上刀行程（chéng）之內的下刀刀刃上（shàng）（不可歪斜），用腳踩腳踏開關進行（háng）分板作（zuò）業。
5，最後調整分（fèn）板速度，速度分快慢兩檔，根據需要選擇，板上的V型槽深（shēn）的就選擇快檔，反之選擇慢檔。
6，上（shàng）述調整好後，就開始分板。首先將PCB板的V型槽放（fàng）到放（fàng）到分板機的下（xià）刀片上，然後就踩腳踏（tà）開關，進行分（fèn）板。切記：切板過程中PCB不動，圓（yuán）刀滑（huá）移，確保（bǎo）基板（bǎn）電子元件不因（yīn）移動而損壞。

新款增加（jiā）觸摸屏控製的（de）創威自（zì）動V槽線路板走刀（dāo）分板機（jī）,CWV-1A
二（èr），自動V槽線路板走刀分板機維護及保養：
1，每次分板（bǎn）工作完成後，請關閉電源，清（qīng）除機器上（shàng）的殘屑。
2，隨時注意上圓刀及下直刀的保護。
3，長時間不工（gōng）作時請用防（fáng）鏽油（yóu）塗於上下刀刃（rèn），並用膠膜包紮好，以防生鏽。
4，切刀允（yǔn）許翻磨，但需要請（qǐng）專業人士加工，否則容易損壞刀片。
5，機器工作（zuò）100km(約50天),需在滑軌運動處加潤滑油（潤滑油脂最（zuì）好采用（yòng）美孚潤滑脂MP或潤滑油）。
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