PCB分板機是PCB連片在分板的過程中，傳統均用人工手動折板，雖然時效性較快，但往往因人工手折（shé）的力道不均及折板角度位置（zhì）的差異（yì），造成PCB電氣回路及零件、錫道的破壞，有（yǒu）鑒於此，PCB全自動分板機，采用最新氣（qì）電式輕量化設（shè）計,一次（cì）完成無剪切應力切板行程（chéng）,特別適用於切割精密SMD或（huò）薄板.

無圓刀型（xíng）分板時產生的弓形波(BOWWAVES)及微裂（liè）痕(MICROCRACK),使用楔形（xíng）刀具線性分板，剪切應力降至最低，使（shǐ）敏感的SMD組件，甚至電容均可不受（shòu）影響，產品潛在質量（liàng）風險降至最低。切板行程（chéng）在1-2MM以下（xià），絕無操作安全上的顧慮，刀具采用（yòng）高速鋼精（jīng）密研磨製成，可（kě）重複研磨使用，同時適用於沒有V-CUT的薄板（bǎn）分板作業（yè）。SMT生產過程更合適的生產作業方法。

特（tè）性：
連結多片的板於焊錫（xī）後,折斷時常會傷（shāng）害線路（lù）或將電子零件折斷,本機以走刀（dāo）式行進分割（gē），可徹底減少應力,防止焊點龜裂及零件斷裂，提高生（shēng）產效（xiào）率及質（zhì）量。采用上圓刀下平刀（dāo）方式,板至於下平刀上，開（kāi）關一踩（cǎi），上圓刀橫移走動至所設定的定點，即將PCB板切斷分割，切斷不脫絲,切口平整,無毛邊。

全自動PCB分板機特（tè）點：
1、裁切率為1秒/1分割（gē），由腳踏板（bǎn）氣動開（kāi）關控製。PCB分板機（jī）

2、高科技的喂料設施，無需人工操作。

3、采用微電腦技術，程序可（kě）自動（dòng）控製（zhì）切割次數與切割行程（chéng）。

4、非滾（gǔn）輪（輪刀（dāo）、走刀）式（shì）裁切（qiē）、無粉塵現象、無馬達驅動、無碳粉汙染。

5、非摩擦式切削，無刀具金屬殘留。

6、刀片使用保固600000/次無電力供應、故無電（diàn）器產品損耗，更換之情。

7、使用4-5Mpa的空壓，無須特定切割（gē）場所，外觀以（yǐ）防鏽保養油擦拭即可。

8、具有自動計數功（gōng）能。

注（zhù）意事項：
1、那種比較小（xiǎo）、比較薄、比（bǐ）較簡單的PCB板，推薦使用側刀式分板機來（lái）切。
鍘（zhá）刀式分板（bǎn）機是采用最新氣電（diàn）式輕量化設計一次完成無（wú）剪切（qiē）應力（lì）切板行程（chéng），特別適用於切（qiē）割精密 SMD 或薄板；無圓（yuán）刀型（xíng）分板時產生的弓形波(BOW WAVES)及微裂痕(MICRO CRACK),使用楔形刀具線性分板，剪切應力（lì）降至（zhì）最低，使敏（mǐn）感的 SMD 組件，甚至電容均可不受影（yǐng）響，產品潛在質量風險降至最低。
　　
2、還（hái）有就是帶有元器件的PCB板，元器件不是很高，板子（zǐ）也不大（dà）的（de）情況下，可以使用ASC-508走刀（dāo）式分板機（jī）。
這款分板機的通用性（xìng）是很強的， 連結多片的板於焊錫後，折斷時常（cháng）會傷害線路或將電子零件折斷，本機以走刀式行進分割，可徹底減少應（yīng）力（lì）,防（fáng）止焊點龜裂及零件斷裂，提高生產效率及質量；采用（yòng）上圓刀下（xià）平刀方式,板至於下平刀上，開關一踩，上圓刀橫移走動至所設定的定點，即將PCB板切斷分割，切（qiē）斷不脫絲,切口平整,無毛邊（biān）。還可加裝輸送平台（tái），方便切好的PCB板自動送出。

3、針對那些不規則的PCB板，郵票孔板，連點板，可以使用（yòng） PCB銑刀式（shì）分板機。
這種分板機主要利用銑刀高速運轉（zhuǎn）將多連（lián）片式PCB按預先編程路徑分割開來的設備,取代（dài）人（rén）工折斷或V-CUT或PUSH的切（qiē）割瑕疵,切割精度高且準,使用壽命長,切割品質佳,無粉塵,無毛邊,低應力,安全簡便,提高產品品（pǐn）質,減少報廢率。

主要用來分割不規則PCB板，郵（yóu）票孔板，連點（diǎn）板。切割應力更小（xiǎo），大約是衝壓式的1/10，手掰的1/100，從而防止例如陶瓷電容等芯片在切割過程中損壞；避免人（rén）工折板所導（dǎo）致（zhì）錫裂及組（zǔ）件受損等問題 。